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1. Beschreibung des Linienschauglas Full View
1.1 Verwendungszweck
Die bestimmungsmässige Verwendung ist die Verbindung von Rohrleitungen und die Kontrolle der An- oder Abwesenheit eines Mediums unter Beachtung der Betriebsbedingungen, die innerhalb der vorgesehenen Grenzen liegen müssen.
Das Linienschauglas Full View ist ausgelegt, gebaut und geprüft in Übereinstimmung mit der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG nach dem Regelwerk AD-2000
| 2.1 Betriebsbedinungen | ||
| Fluidbezeichnung | Gase / Flüssigkeiten | |
| Fluidgruppe | Reinstmedien / Wasserapplikationen / Prozessmedien | |
| zul. min. / max. Temperatur | °C | -60 °C bis + 300°C siehe entsprechende Dichtungsspezifikation |
| zul. min. / max. / Druck | bar | -1 bis + 8 bar beachten Sie die Zusatzinformationen |
| Umgebungstemp. min. / max | °C | -20°C bis + 80°C ( siehe Tabelle Abschnitt 6 ) |
| 2.2 Besondere Entwurfsmerkmale | ||
| Korrosionszuschläge | keine | |
| Schweissnahtwertigkeit | N.A. | |
| Beanspruchungsart | Druck ( siehe Tabelle Abschnitt 6.1 ) | |
Das BBS-Systems Linienschauglas Full View mit Clamp-Anschluss ist durch die sorgfältige Verpackung für den Transport und die Lagerung ausreichend geschützt.
Ist es notwendig die Verpackung zwecks Wareneingangskontrolle zu öffnen beachten Sie bitte folgende Punkte.
- Öffnen Sie die Verpackung und kontrollieren Sie ob deren Inhalt mit dem Lieferschein übereinstimmt.
- Beachten Sie, dass das Linienschauglas durch das anbringen von Endkappen einen leichten Überdruck aufweisen kann. ( Endkappen werden nur bei kleinen Liefermengen / oder auf Bestellung mitgeliefert )
- Wenn Sie die Endkappen entfernen, achten Sie darauf, dass Sie die Clamp-Anschlussstutzen nicht beschädigen. Wir empfehlen Ihnen die Endkappen nach der Kontrolle sofort wieder zu montieren.
- BBS-Systems empfiehlt, das Full View Linienschauglas in der Originalverpackung zusammengeschraubt zu Lagern.
Muss das Linienschauglas tranportiert werden, so sollte dies in der Originalverpackung geschehen. Ist dies aus organisatorischen Gründen nicht möglich, so Beachten Sie folgende Punkte:
- Transportieren Sie das Linienschauglas in fest zusammengeschraubtem Zustand. ( Nicht in demontierten Zustand transportieren )
- Achten Sie darauf, dass die Clampenden durch Endkappen geschützt sind.
- Wird das Linienschauglas ohne Verpackung transportiert, beachten Sie bitte folgende Punkte:
- Schützen Sie die Dichtpartie vor Beschädigung
- Schützen Sie die Clampenden mit Endkappen
- Schützen Sie das Linienschauglas vor Schmutz
- Schützen Sie das Borosilikatglas vor Schlägen und kratzern
4. Montage
4.1 Montagebedingungen
Alle BBS-Systems Full View Linienschaugläser verfügen über speziell gefertigte Steril-Dichtpartien. Diese Dichtpartien bestehen bei allen Schauglasgrössen aus den beiden Flansch-Adapter, den Norm- O-Ringen und dem Borosilikatglas.
Die Dichtpartien sind das Herzstück der Linienschaugläser und wurden von uns mit grösster Sorgfalt und Präzision gefertigt und verpackt.
Bei der Demontage der Linienschaugläser können die Dichtpartien sehr leicht verletzt werden. ( siehe 4.4 )
Achtung !!
Achten Sie bitte darauf die Dichtpartien während
- des Transportes
- der Montage
- des Einbaus
- der nachträglichen Reinigung
- der Lagerung
- des Reinigungsverfahrens zu schützen !!
Beachten Sie !
Sind die Schutzkappen entfernt besteht eine akute Verletzungsgefahr der Dichtpartie.
Werden diese verletzt, kann das einwandfreie Funktionieren der Linienschaugläser nicht mehr garantiert werden.
4.2 Dichtmaterialien
Die BBS-Systems Full View Linienschaugläser können mit allen möglichen Clamp Dichtungsmaterialien versehen werden. Die Dichtungen sind für alle Aggregatszustände geeignet.
BBS-Systems bietet Standard Dichtungen in folgenden Materialien an:
EPDM FDA geprüft Einsatztemperatur in Dampf bis max. 135° C (maximal 45 Minuten ) Dauertemperaturbereich -30°C bis + 100° C
FEP FDA geprüft Einsatztemperatur -60° C bis max. 205° C
Selbstvertändlich sind auch andere FDA konforme Dichtwerkstoffe erhältlich.
Achtung !! Beständigkeitslisten bei BBS-Systems / Im Landbüel 1 / 8196 Wil
Telefon +41 / 1 /864 84 84 // Fax +41 / 1 / 864 84 90 / anfordern
| Einbau der EPDM Clampdichtung Die Clampdichtung der BBS-Systems soll zwischen den Clamp-Anschluss des Linienschauglases und den Clampstutzen des Rohranaschlusses gelegt werden. Bei der Montage der Clampdichtung sind folgende Bedingungen zu erfüllen: - die Clampdichtung muss von Hand in zwischen die Verbindung eingelegt werden. ( keine spitzen metallischen Gegenstände benützen !! Die Dichtung kann verletzt werden ! Verletzte Dichtungen dichten nicht und müssen ersetzt werden !!) - die Clamp Dichtung muss zentrisch und in der dafür vorgesehenen Nut liegen. - liegt die Dichtung zentrisch auf der Dichtfläche, darf sie nicht in die lichte weite der Verbindung vorstehen. - Zur Montage kein Oel oder Fett benützen !! Wenn nötig kann Glyzerin als Hilfsmittel verwendet werden Einbau der FEP Clampdichtung Die Clampdichtung der BBS-Systems soll zwischen den Clamp-Anschluss des Linienschauglases und den Clampstutzen des Rohranaschlusses gelegt werden. Bei der Montage der Clampdichtung sind folgende Bedingungen zu erfüllen: - die Clampdichtung muss von Hand in zwischen die Verbindung eingelegt werden. ( keine spitzen metallischen Gegenstände benützen !! Die Dichtung kann verletzt werden ! Kleinste Verletzungen der Teflon-Dichtung führen zur Undichtheit. ) Verletzte Dichtungen dichten nicht und müssen ersetzt werden !!) - die Clamp Dichtung muss zentrisch und in der dafür vorgesehenen Nut liegen. - liegt die Dichtung zentrisch auf der Dichtfläche, darf sie nicht in die lichte weite der Verbindung vorstehen. - Keinesfalls die FEP Dichtung gewaltsam z.B. durch knicken, montieren Teflon Dichtungen mit Einknickungen und Einkerbungen sind undicht!- Schmutz von der Dichtnut und der Dichtstelle fernhalten ! Kleinste Schmutzteilchen führen zur Undichtheit !! Beachten Sie, dass Clamp-Dichtungen aller Art einem Alterungsprozess unterworfen sind, welcher die Lebensdauer und die Dichtfähigkeit dieser einschränkt. Wir empfehlen Ihnen Clamp-Dichtungen wie folgt zu Lagern: - EPDM Clamp-Dichtungen solten trocken und vor UV Bestrahlung geschützt gelagert werden - FEP- Clamp-Dichtungen sollten trocken und vor UV-Bestrahlung geschützt gelagert werden. Achtung !! Clamp-Dichtungen aller Art sollten nicht länger als 3 Jahre gelagert werden. |
Dichtung zentrisch eingelegen |
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| Dichtung wie abgebildet montieren | |
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Drehmomenttabelle für BBS-Systems Linienschaugläser
| Schauglas | Hutmutter | Drehmoment |
| DN 08 | M 06 | 8 Nm / Nut |
| DN 10 | M 06 | 8 Nm / Nut |
| DN 15 | M 06 | 8 Nm / Nut |
| DN 20 | M 08 | 19 Nm / Nut |
| DN 25 | M 08 | 19 Nm / Nut |
| DN 32 | M 08 | 19 Nm / Nut |
| DN 40 | M 08 | 19 Nm / Nut |
| DN 50 | M 08 | 19 Nm / Nut |
Die Einbauempfehlung ist nicht geeignet zum Einbau von Linienschaugläsern welche nicht zu der Linienschauglasgruppe gehören. Sie ist ebenso ungeeignet zum Einbau von Linienschaugläsern welche nicht von BBS-Systems hergestellt wurden !!
5. Inbetriebnahme
Reinigung des Full View Linischauglases mit Clamp-Anschluss
BBS-Systems Full View Linienschaugläser werden nach der Herstellung gereinigt und vor dem Versand auf Oberflächenverunreinigungen geprüft.
Achten Sie vor dem Einbau des Linienschauglases darauf, dass:
- Sich keine Verunreinigungen welche die Dichtpartien beschädigen können zwischen den beiden Clamp-Anschlüssen befinden.
Achtung !! Verunreinigungen durch Schleifstaub, Beizeresten oder ungeeigneten Reinigungsmitteln können die Dichtungen zerstören und die Linienschauglasverbindungen undicht werden lassen.
Nach dem Zusammenbau werden die Rohrleitungssysteme normalerweise gereinigt. Dabei ist darauf zu achten, dass die verwendeten Reinigungsmittel die O-Ringdichtungen nicht beschädigen können.
Ist es aus prozesstechnischen Gründen notwendig, die Reinigung der Rorleitungssysteme mit sehr agressiven Medien, welche die O-Ringdichtungen beschädigen oder deren Zusammensetzung angreifen, auszuführen, so müssen, um das zuverlässige funktionieren der Linienschaugläser zu garantieren, die O-Ring Dichtungen ausgetauscht werden.
Achtung !! Durch agressive Medien angegriffene oder beschädigte O-Ring-und Clamp Dichtungen können zu Leckagen führen.
Benützen Sie zum Reinigen der Linienschaugläser im zusammengebauten Zustand niemals Drahtbürsten oder Maschinen welche beim Reinigen einen Oberflächenabtrag zur Folge haben!!
Wenn Sie mechanische Rorleitungs-Kontrollgeräte benützen, beachten Sie, dass diese bei deren Benützung keine Beschädigung der Dichtelemente ( auch der Dichtpartie ) verursachen können.
Der Betreiber hat die Full View Linienschaugläser mit Clamp Anschluss mit seinen Ausrüstungsteilen durch fachkundiges und unterwiesenes Personal zu betreiben, zu überwachen, dass Beschäftigte oder Dritte nicht gefährdet werden. Schutzzonen sind einzuhalten. Der Betreiber muss entsprechende Betriebsanweisungen erstellen, damit das Bedien- und Wartungspersonal über den Betrieb der Linienschaugläser bzw. die Anlage die notwendigen Anweisungen erhält.
Entsprechende nationale Bestimmungen des Aufstellungslandes über den Betrieb der Linienschaugläser sind zu beachten.
| Rohrabmessung | Temperatur | ||||
| ISO | DIN | SMS | BS-OD | 20° C | 150° C |
| 04 | 1/4" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | ||
| 06 | 06 | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | ||
| 08 | 08 | 3/8" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | |
| 08 | 10 | 10 | 1/2" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar |
| 10 | 15 | 15 | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | |
| 15 | 20 | 20 | 3/4" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar |
| 20 | 25 | 25 | 1" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar |
| 25 | 32 | 32 | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | |
| 32 | 40 | 40 | 1-1/2" | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar |
| 40 | 150 psi / 10 bar | 150 psi / 10 bar | |||
| 50 | 50 | 50 | 2" | 135 psi / 9.3 bar | 80 psi / 5.5 bar |
| 65 | 65 | 65 | 2-1/2" | 135 psi / 9.3 bar | 80 psi / 5.5 bar |
| 80 | 80 | 80 | 3" | 125 psi / 8.6 bar | 50 psi / 3.4 bar |
| 100 | 100 | 100 | 4" | 120 psi / 8.2 bar | 50 psi / 3.4 bar |
6.2 Anfahrbetrieb
Die Linienschaugläser ist so anzufahren, dass sich aus dem Temperaturanstieg bzw. Druckanstieg keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben.
6.3 Normalbetrieb
Die Linienschaugläser dürfen nur betrieben werden, wenn die sicherheittstechnisch erforderlichen Ausrüstungsteile auf Dauer wirksam sind und während des Betriebes nicht ausser Funktion gesetzt oder in ihrer bestimmungsmässigen Wirkung geändert werden.
6.4 Ausserbetriebnahme
Die Linienschaugläser ist so abzufahren, dass sich aus dem Temperaturabfall bzw. Druckabfall keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben können.
6.5 Unsachgemässe Verwendung
Ergibt sich während des Betriebes der Linienschaugläser ein unmittelbarer Gefahrenzustand z.B. durch einen unvorhergesehenen Reaktionsablauf oder durch eine gefährliche Einwirkung von aussen, so sind die erforderlichen Gegenmassnahmen zu ergreifen . Gegebenenfalls sind die Linienschaugläser ausser Betrieb zu nehmen.
Eine besondere Prüfung der Linienschaugläser ist erforderlich, wenn bei einer Betriebsstörung der zulässige Druck um mehr als 10% überschritten wurde oder die zulässige Betriebstemperatur erheblich überschritten bzw. unterschritten wurde oder die Linienschaugläser bzw. ihre Ausrüstungsteile beschädigt worden sind.
7. Wartung
7.1 Allgemeine Angaben
Alle erforderlichen Massnahmen für Inspektion, Wartung und Instandsetzung sind in Übereinstimmung mit den nationalen Bestimmungen des Aufstellungslandes durchzuführen.
7.2 Schliessen und Öffnen der Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss
Die Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss müssen derart veschlossen werden, dass alle konstruktiv vorgesehenen Verschlüsse bestimmungsgemäss verwendet werden. Dichtflächen müssen sauber und unbeschädigt sein.
Die Verschlussklammern dürfen nur vorsichtig und gleichmässig so weit angezogen werden, dass die beiden Rohrbauteile fest aneinander aufliegen. Die Anzugsmomente sind einzuhalten ( siehe Drehmomenttabelle ).
An unter Druck stehenden Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss dürfen die Verschlussklammern nur von ausgebildetem Personal, unter Beachtung besonderer Vorsichtsmassnahmen, nachgezogen werden.
An unter Druck stehenden Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss dürfen die Verschlussklammern auf keinen Fall gelöst werden. Unfallgefahr !!
Die Verschlussklammern der Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss dürfen erst gelöst werden, wenn der Druckausgleich mit der Atmosphäre hergestellt ist. Der Druckausgleich mit der Atmosphäre ist nach dem Schliessen der Druckzuleitung und durch Entspannen bzw. Belüften unter Beobachtung eines Druckmessgerätes herzustellen. Danach sind die Verschlussklammern derart zu lockern, dass sie die Rohrenden noch halten können. anschliessend sind diese leicht anzulüften und so weit zu lockern, dass sie nicht mehr aneinander haften.
Jetzt können die Verschlussklammern ganz entfernt und die Rohrverbindung gelöst werden.
Ist beim öffnen von Linienschaugläsern mit Clamp-Anschluss mit einer Gefährdung durch austretendes Fluid zu rechnen, sind besondere Schutzmassnahmen z.B. persönliche Schutzausrüstung erforderlich.
7.3 Wartung und Inspektion
Die Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss sind regelmässig durch fachkundiges Personal so zu warten, dass sie bei den aufgrund der vorgesehenen Betriebsweise zu erwartenden mechanischen, chemischen und thermischen Beanspruchungen auf Dauer dicht bleiben.
Entsprechend den Betriebsbedingungen und Erfahrungen sind vom Betreiber durch Betriebsanweisungen die notwendigen Massnahmen für die Wartung und Inspektion festzusetzen.
Zu den Inspektions- und Wartungsarbeiten gehören insbesondere die Überwachung und Sicherstellung der
- Dichtheit
- Kennzeichnung
- ordnungsgemässe Funktionsweise der Sicherheits- und Warneinrichtungen
7.3.1 Wiederkehrende Prüfung durch zugelassene Überwachungsstellen
Es sind die in den Aufstellungsländern anwendbaren nationalen Bestimmungen zu beachten.
7.4 Instandsetzung
Alle schadhaften Verschlusselemente z.B. abgenutzte, rissige und verbogene Schrauben, ausgebrochene oder sonst beschädigte Verschlussmuttern, verbogene Klammern oder Bügel, beschädigte Dichtungen dürfen nicht mehr verwendet werden und sind durch gleichartige neue zu ersetzten.
Instandhaltungsarbeiten, die die Sicherheit der Linienschaugläser mit Clamp-Anschluss beeinträchtigen können, wie Massnahmen die die Werstoffeigenschaften z.B. durch Schweissen, Kalt- und Warmverformung verändern, dürfen nur in Übereinstimmung mit den nationalen Bestimmungen des Aufstellungslandes und nur mit dem schriftlichen Einverständniss der BBS-Systems durchgeführt werden.
8. Mitgeltende Unterlagen
Druckgeräte Richtlinie 97 / 23 / EG
Regelwerk AD-2000
Entsprechende nationale Bestimmungen.
Einbaumasse
technische Spezifikationen
Erstellt:
BBS-Systems AG
Im Landbüel 1
CH-8196 Wil (ZH)
Tel: +41 / (0) (0)44 864 84 84
Fax: +41 / (0) (0)44 864 84 90
E-Mail: info@bbs-systems.com
| Erstellungsdatum | 07.02.2003 |
| Änderungsdatum |
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