Betriebs- und Montageanleitung für EPDM und FEP - Ventil-Membranen von BBS-Systems

Allgemeine Hinweise:
Achtung !!
Montage-, Demontage- und Wartungsarbeiten an BBS-Systems Produkten dürfen nur von ausgewiesenem durch die BBS-Systems geschultes Personal ausgeführt werden.
Fehlerhaft montierte Ventil-Membranen, Ventilantirebe und/oder Rohrleitungskomponenten können zu undichten Verbindungen führen !
Fehlerhaft montierte Ventil-Membranen, Ventilantirebe und/oder Rohrleitungskomponenten können zu Schäden bei Personen ( Verletzung an Leib und Leben ) an Anlagen, Infrastruktur und Produkt führen !
Für Schäden aus unsachgemäss montiert oder gewarteten Membran-Verbindungen und Rohrleitungskomponenten, übernimmt BBS-Systems keine Haftung !!
Es sind die Internationalen Verordnungen zu beachten:
- Verordnung Einfache Druckbehälter 87/404/EWG
( Richtlinie 87/404/EWG des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten für einfache Druckbehälter. )

- Verordnung Maschinenrichtlinien 98/37/EG
( Richtlinie 98/37/EG des Europäischen Parlamentes und Rates vom 29.Mai 1997 zur Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten für Maschinen vom 22.Juni 1998. )

- Verordnung Druckgeräte 97/23/EG
( Richtlinie 97/23/EG des Europäischen Parlamentes und Rates vom 29.Mai 1997 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über Druckgeräte. )

Einsatzgebiet

Die Bio Baukasten Membran-Ventile der BBS-Systems sind an den Sterildichtpartien mit Membranen versehen, damit ein optimales Dichten direkt am Medium erfolgen kann und somit eine definierte totraumfreie Dichtung garantiert gewährleistet werden kann. Die Sterildichtung basiert auf einer speziellen Dichtpartie. Die BBS-Systems Membran-Dichtung ist eine statische/dynamische Dichtung.

Die Betriebstemperaturen liegen bei:

EPDM FDA geprüft Einsatztemperatur in Dampf bis max. 135° C (maximal 45 Minuten ) Dauertemperaturbereich -30°C bis + 100° C
FEP FDA geprüft Einsatztemperatur -60° C bis max. 205° C

Wartung / Lagerung:

Alle Membranen sind einem natürlichen Verschleiss unterworfen, die früher oder später zum Verlusten der Dichtheit führen können. Die Membranen sollten regelmässig auf einwandfreie Funktion geprüft werden.

Wir empfehlen Ihnen:

Membranen wie folgt zu Warten und zu Lagern

- Membranen aller Art sollten nach einer Einsatzdauer von 6 Monaten auf Beschädigung kontrolliert werden.
- Membranen aller Art sollten nach einer Einsatzdauer von 1 Jahr ersetzt werden.
- EPDM Membranen solten trocken und vor UV Bestrahlung geschützt ( schwarzer Kunststoffsack ) gelagert werden
- Membranen aller Art sollten nicht länger als 3 Jahre gelagert werden.

Folgende Membranen werden geliefert

EPDM Membranen

Eingedreht ( DIN DN 04 - ISO DN 08 + ISO DN 20 - ISO DN 65).
Eingedrückt ( ISO DN 10 - ISO DN 15 )

FEP Membranen

Eingedreht ( DIN DN 04 - ISO DN 08 )
Mit Bajonettanschluss ( ISO DN 10 - ISO DN 65 )

Selbstvertändlich sind auch andere FDA konforme Dichtwerkstoffe erhältlich.

Montage der EPDM / FEP Membrane Ventiltyp MM / PP / MP
Montage- und Demontage- oder Wartungsarbeiten aller Art, welche an Verbindungselementen der BBS-Systems durchgeführt werden, müssen von einem ausgewiesenen durch die BBS-Systems geschulten Fachmann/ frau, ausgeführt werden.

	zum Anbau der Membrane an den Ventilantrieb wird ein Druckstückbausatz mitgeliefert ( siehe Blid links ) Dieser besteht aus: -Dem Kunststoffdruckstück - Dem Druckstück Adapter ( beim Einsatz von EPDM Membrane aus Messing gefertigt ) - Einer Montagebeschreibung
	Membranmontage an einen Pneumatik Antrieb
	Nehmen Sie zur Montage der Membrane den Druckstück-Adapter wie im Bild links zu sehen, aus der Verpackung Beachten Sie !! - Pneumatikantrieb NC -> das Druckstück steht aus dem Antieb hervor . - Pneumatikantrieb NO und DA -> das Druckstück steht im drucklosen Zustand in den Antriebskörper zurück. Um die Membrane an den Pneumatikantrieb NO und DA montieren zu können, schliessen Sie den Pneumatikantrieb an die Druckluftversorgung Ihrer Firma an. Achtung !! Beachten Sie die Anschlussdruckwerte in der technischen Dokumentation von BBS-Systems Die Anschlussdruckwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden !! Achtung !! Prüfen Sie den Luftdruck Ihrer Druckluftzuführung !! Regulieren Sie den Steuerdruck der Luftdruckzuführung zum Ventilantrieb vor dem anschliessen des Ventilantriebes auf max. 5 Bar!! Achtung !! Zu hohe Druckwerte sind gefährlich E X P L O S I O N S G E F A H R !! - Geben Sie nun Druck auf den Ventilantrieb. Das Druckstück wird nun aus dem Antriebskörper hinausgedrückt.
	Schieben Sie nun den Druckstück-Adapter auf die Kolbenstange im Unterteil des Pneumatikantriebes, wie links Abgebildet.
	Zentrieren Sie nun den Druckstück-Adapter im Antriebs-Unterteil wie abgebildet. Nehmen Sie das Kunststoffdruckstück aus dem Druckstückset zur Hand. Links abgebildet ein Druckstück Adapter für FEP Membranen ( aus Edelstahl gefertigt )
	Links abgebildet ein Druckstück Adapter für EPDM Membranen ( aus Messing gefertigt, dieser Adapter kann auf Anfrage auch in der Edelstahl Variante geliefert werden. )
	Nehmen Sie nun das Kunststoffdruckstück zur Hand, zentrieren Sie dieses auf dem Druckstück-Adapter und führen Sie die Verdrehsicherungen in die dafür vorgesehenen Schlitze ein. Schieben Sie das Kunststoffdruckstück bis zu dessen Anschlag in den Antrieb ein.
	Nehmen Sie nun die mitgelieferte Membrane aus deren Verpackung und montieren Sie diese in die dafür vorgesehene Gewinde-Aufnahme ( EPDM Membrane ) / Bajonett-Aufnahme ( FEP Membrane ) - Zur Montage kein Oel oder Fett benützen !! Wenn nötig kann Glyzerin als Hilfsmittel verwendet werden. - Schrauben, drücken oder befestigen Sie die Membrane mit dem Bajonettverschluss am Druckstück des Ventilantriebes. - bringen Sie die eingeschraubte / eingedrückte Membrane in die richtige Position -> die Schraubenlöcher im Ventilantrieb müssen genau mit den Schraubenlöchern der Membrane übereinstimmen. Ziehen Sie die geschraubten Membranen von Hand gut fest. (Sie können für die Membranmontage beim Ventilantrieb DN 08 das Druckstück mit einen Stift durch das Entlüftungsloch am Ventilkörper gegen verdrehen sichern.)
	- Schrauben oder drücken Sie die Membrane mit dem Verschluss am Druckstück des Ventilantriebes fest. - bringen Sie die eingeschraubte / eingedrückte Membrane in die richtige Position - die Schraubenlöcher im Ventilantrieb müssen genau mit den Schraubenlöchern der Membrane übereinstimmen. - Ziehen Sie die geschraubten Membranen von Hand gut fest. (Sie können für die Membranmontage beim Ventilantrieb DN 08 das Druckstück mit einen Stift durch das Entlüftungsloch am Ventilkörper gegen verdrehen sichern.) - Pneumatikantrieb NC -> Nach der Membranmontage steht diese aus dem Antrieb hervor. Der Pneumatikantrieb NC ist damit zur Montage auf dem Ventilkörper bereit. - Pneumatikantrieb NO und DA -> Nach der Membranmontage steht diese aus dem Antrieb hervor. Machen Sie nun den Ventilantrieb drucklos. Beachten Sie, dass das Druckstück mit abnehmendem Druck im Ventilantriebskörper in diesen hineingezogen wird. Achtung !! Beim zurückfahren des Ventildruckstückes die Hände aus dem Memranbereich fernhalten !! Achtung !! Finger-Klemmgefahr! Nun ist der Pneumatikantrieb NO und DA zur Montage auf den Ventilkörper vorbereitet

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